廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

在設計印制電路板時，應盡量將相互關聯的元器件擺放在一起，以避免因元器件離得太遠而造成印制線過長所帶來的干擾;再者，將輸人信號和輸出信號盡量放置在引線端口附近，以避免因耦合路徑而產生的干擾。在印制板上，將正、負載流導線分別緊靠布在印制板的兩面，并設法使之保持平行，因為平行緊靠的正、負載流導體所產生的外部磁場是趨向于相互抵消的。

出點(中調水紋),概念：65-80%的網成印刷時出現斑點狀不勻的現象。產生原因：由于油墨本身的流動性問題，65-80的網成印刷時，部分網點連在一起，另一部分網點未連在一起，導致印品不勻。出點比較嚴重的色相：深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。制版改進措施：①換較好的油墨;②調整油墨粘度;③調整刮刀角度或壓力;④提高印刷速度。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

較好的油墨色純度高，透明性好，且具有較好的觸變性能和UV固化適中，一般說來，油墨可直接使用，不需要調節。但由于光碟的四色UV墨，因市場上品牌較多，質量參差不一，同時四色疊印不出的專用油墨，光碟廠仍需要調色，因此，就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進行調配否則光碟上疊印的網點就會受到油墨的色密度和粘度的不同，使印刷的效果也就產生了偏差。例如，三原色中的Y與M，若等比例疊印，不管誰疊印在誰的上面，都應該呈現紅色（R）。但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區別，有時會呈現出土紅色或黃紅色等，因此，我們就要對它們的色密度進行適當的調節。方法有：可以改變印刷色序試印，或當色序固定的話，在個改變印刷色順序時，則就應該改變疊印上層油墨的色密度，使其色密度下降，油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油（無色油墨）調節。光油加入量是由色墨的色濃度決定，總之，在調節時，邊攪拌邊在色墨中加入光油，當加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量，立即停止，即可使用。

平印網印組合印刷。一般高檔的包裝裝潢印刷品多設計有大面積的色塊、多色序的連續調及復雜的線條、花紋圖案等，給單一印刷手段帶來了一定難度。但如果采用平印與網印組合印刷就可以很好地解決這個問題，它充分利用絲網印刷機著墨厚而均勻的長處印大面積的實地色塊，而利用平版印刷機壓力平的長處印四色和復雜線條部分，明顯提高了印刷品質量，增強防偽效果。此外，對于一些要求更高和更復雜的印品，還可以采用平、凸、凹印等多工序合印，不僅印刷效果很好，防偽效果也十分顯著。總之，印刷工序越復雜，印刷難度越大的包裝裝潢，防偽效果就越好。

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印刷壓力過大引起的重影:當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時，橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大，于是壓印過程中墨跡轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時就產生了微量的位差，形成了重影。對此，只要適當減輕滾筒壓力，減少橡皮布的伸縮變形系數，該故障即可消除。

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